在方大炭素焙烧厂，一提到设备主管王银辉，没有人对他不知晓的：“他可是焙烧厂电气设备的‘小专家’啊！”听到大家的赞誉，王银辉腼腆地笑着说：“专家可谈不上，我只是做了我应该做的事。”

    别看王银辉刚三十出头，他头上的“光环”却有一大串：方大炭素优秀员工、优秀技术员，方大集团“青年岗位能手”……各项荣誉是对他工作的积极肯定。

    在王银辉看来，搞技术工作贵在创新，需要敢于打破常规的精神，这一点在他自主实施完成的2#浸渍线PLC升级改造项目中表现得淋漓尽致。2#浸渍线建成于上世纪90年代，是国外进口设备，自动化程度比较高，但由于电子元件已到设计寿命，原控制系统可靠性下降，故障停机频繁，而且相关硬件已淘汰，市场上无备件购买，翻修产品价格昂贵、质量难以保证。

    控制系统是生产线的“灵魂”，一旦发生故障，生产线将全面停产，对公司的生产经营造成很大影响。怎么办？为了破解这一生产难题，王银辉联系公司信息自动化部实施2#浸渍线PLC升级改造项目，对相关硬件进行了配套升级，对PLC程序进行了转换，并安装更换了系统供电电源。为确保项目能够顺利进行，减小对生产的影响，在实施前王银辉对原有程序进行了读取、备份、编辑。项目实施过程中，王银辉常常加班加点，一门心思搞研究、抓项目进度，尤其在调试期间，他与信息自动化部工作人员每天干到凌晨2点多，最终确保2#浸渍线如期投入运行。该项目外委招标费用为60多万元，而自主实施成本仅为20多万元，节约成本近40万元。

    除此之外，王银辉主动请缨完成了D#环式炉燃烧系统升级改造项目。从项目的立项、方案讨论、制定，到寻找厂家进行技术交流及项目实施过程中质量、进度监控和验收等等，王银辉做得井井有条：项目实施前对到货备件、材料进行检查，项目实施过程中对项目质量严格把控，确保项目在合同工期内竣工。项目改造完成后，D#环式炉实现温度自动跟随控制，并增加安全联锁，提高了设备的安全性能，而且天然气单耗大幅下降，年降成本50余万元，该项目荣获该公司“优秀项目”奖。

    一桩桩、一件件技术革新，无不凝聚着王银辉的心血，为了这些改造项目，他常常夜不成眠，一有时间就上网查找相关资料，每当一个个技术难题被解决时，他总是很开心。王银辉常说：“技术工作不进步就等于退步。尤其在科学技术日新月异的今天 ，稍有懈怠就会落伍。”他坚持学中干、干中学，遇到不懂的问题，打破砂锅问到底，非弄个水落石出不可。在工作之余他阅读了大量与本岗位相关的理论知识，为完成工作任务奠定了坚实的基础。

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