如果说“垃圾是放错地方的资源”，那么jy9九游会生产过程产生的废料就是垃圾中高品质的资源。如何将这些废料资源充分再利用，从而达到变废为宝的目的？jy9九游会从石墨化厂生料块再利用的有益尝试中不难找到答案。

在艾奇逊石墨化炉生产过程中，保温料经过高温后一部分生成品质高的碳化硅，一部分成为生料块。生料块无法利用人工进行破碎处理，只有挑选后单独堆放。2014年3月之前，石墨化工序产生的生料块作为废副品出售。但自2014年4月开始，因为市场等原因少有顾客问津、购买，导致2014年-2016年12月末，石墨化炉产生的生料块累计近6000吨。尤其是石墨化厂二车间，由于生料块占用配料部配料仓，造成可使用料仓减少，配料过程容易发生混料，不仅天车工操作困难，辅料配比难控制，而且造成大量旧料浪费，料耗增加，成本上升。同时，工人的劳动强度增加，也不利于生产现场定置管理。

怎么将这些堆积如山的生料块变成有用的生产辅料，在公司降本增效日推进的大形势下，成了石墨化厂迫切需要解决的生产难题。为此，石墨化厂展开了项目公关。

在公司领导的建议和指导下，经过研究讨论、技术攻关，石墨化厂最终确定了项目方案。2016年12月份，石墨化厂分两次在二车间使用了200吨破碎后的生料块。通过对出炉后的产品质量进行跟踪和碳化硅产出情况统计分析，发现产品质量并无影响，碳化硅产出量有明显的增加。今年2月至5月，石墨化厂又进行了改进试用。

自2016年6月开始，由压型厂双碎车间进行生料块的破碎，然后在石墨化厂二、三车间批量使用。使用破碎后的生料块做保温料，不但节约了焦粉和石英砂，有效降低了辅料消耗成本，而且结成的碳化硅品质好，产量进一步增加。据统计，今年6月-10月，混合档碳化硅同比增加了1771吨，月产量平均增加了354吨。

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