2019年，炭素行业面临急剧变化的市场形势，谁能降低生产运行成本，谁就能赢得市场主动。方大炭素劳模创新工作室领衔人张平香、张想想临危受命，就如何降低生产运行成本开展了“比、学、赶、帮、超”技术攻关竞赛。
该公司压型厂3#德国振动成型机属德国进口设备，是公司炭砖生产的主体设备。如何解决3#德国振动成型机的工控备件受设备厂家控制的难题？这付重担落到了张平香肩上，没有时间的犹豫，接到任务，张平香创新工作室立即成立攻关小组、提出方案，对3#德国振动成型机控制系统工控备件展开技术攻关。
面对一次次的测试失败，他们没有退缩，始终以“困难面前不低头，咬定青山不放松”的技术钻劲不断调整完善。经过几个月的技术攻关，终于破解了3#德国振动成型机的工控新备件无法更换的技术难题，并利用停产时间成功完成了新备件ET200S通讯模块测试，设备运行正常。
从此以后，方大炭素压型厂3#德国振动成型机进口备件的采购彻底摆脱了设备厂家的控制，为公司节约费用四十多万元。
同时张平香团队完成了焙烧3#浸渍线两台热媒炉上位触摸屏系统优化改造，该设备于2008年底投入使用，主要用于热媒炉气密检查、燃气燃烧及系统安全保护上位监控。
2019年系统西门子触摸屏出现“黑屏”现象后，设备无法得到及时监控及操作，面对热媒炉运行程序无地址定义及触摸屏程序加密无法上载的问题，张平香团队讨论确定了技术方案，重新开发触摸屏操作、监控画面程序，利用生产间隙完成新触摸屏安装及在线调试。保证了两台热媒炉控制系统及设备安全稳定运行，节约了两台热媒炉西门子触摸屏系统改造费用5万元。